在很多化工廠使用的傳統(tǒng)人員定位系統(tǒng)中,僅僅之體現(xiàn)出來考勤記錄和區(qū)域定位的功能,同事也還普遍存在丟卡和系統(tǒng)不穩(wěn)定的問題,因此要全面落實最新安全法,實現(xiàn)人員的實時精準(zhǔn)定位,實時掌握生產(chǎn)人員的動態(tài)分布及人員安全管理,高精度定位系統(tǒng)的應(yīng)用就非常重要,同時在各省市也陸續(xù)發(fā)布建設(shè)精確人員定位系統(tǒng)的通知,那么,高精度定位系統(tǒng)如何破解化工廠人員定位難題呢?
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在很多化工廠使用的傳統(tǒng)人員定位系統(tǒng)中,僅僅之體現(xiàn)出來考勤記錄和區(qū)域定位的功能,同事也還普遍存在丟卡和系統(tǒng)不穩(wěn)定的問題,因此要全面落實最新安全法,實現(xiàn)人員的實時精準(zhǔn)定位,實時掌握生產(chǎn)人員的動態(tài)分布及人員安全管理,高精度定位系統(tǒng)的應(yīng)用就非常重要,同時在各省市也陸續(xù)發(fā)布建設(shè)精確人員定位系統(tǒng)的通知,那么,高精度定位系統(tǒng)如何破解化工廠人員定位難題呢?
化工企業(yè)在管理中的難點:
不同工種、不同區(qū)域的員工難以做到全面監(jiān)管,高危區(qū)域?qū)τ谕鈦碓L客的管理存在疏漏;人員巡檢路線、巡檢點位、巡檢時長等數(shù)據(jù)還不夠信息化,出現(xiàn)問題無法溯源;重要區(qū)域人員誤入,沒有觸發(fā)式預(yù)警裝置,一旦發(fā)生事故不知道直接原因;事故發(fā)生時,很難確切知曉人員分布位置、被困人員信息,導(dǎo)致施救困難或不及時。
針對石化及化工領(lǐng)域人員管理、廠區(qū)管理中的常見難題與不足,四相科技(EHIGH恒高)研發(fā)了UBeacon+iBeacon融合定位技術(shù),可精確顯示生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)在線人員/車輛實時分布,跟蹤人員/車輛動態(tài)軌跡便于掌握應(yīng)急狀態(tài)時涉險人員狀況,提高應(yīng)急救援效率。人員/車輛定位管理系統(tǒng)融合風(fēng)險辨識分區(qū)管理系統(tǒng)、安環(huán)在線監(jiān)測預(yù)警系統(tǒng)以及安全生產(chǎn)全流程管理系統(tǒng)助力危化企業(yè)實現(xiàn)安全生產(chǎn)、智能制造的核心目標(biāo),化解化工人員安全生產(chǎn)管理難題。
高精度定位系統(tǒng)功能解析:
實時定位
三維可視化查看各類型人員(不同工種員工、訪客等)實時位置情況,便于工作調(diào)遣,提升生產(chǎn)效率;在發(fā)生危險時,可依據(jù)人員分布位置信息快速救援。
歷史軌跡
可回放指定時間段的人員運動軌跡,為事件處理提供決策依據(jù)。通過對作業(yè)人員行走路線的查詢,可實現(xiàn)巡檢監(jiān)察、崗位監(jiān)管,保障生產(chǎn)流程符合安全管理標(biāo)準(zhǔn)。
越界報警
實時定位系統(tǒng)可對不同區(qū)域進(jìn)行權(quán)限劃分,當(dāng)人員進(jìn)入自己權(quán)限范圍以外的區(qū)域時,系統(tǒng)進(jìn)行報警;同時可觸發(fā)監(jiān)控設(shè)備,查看現(xiàn)場實時情況,便于準(zhǔn)確處理。
靜止報警
當(dāng)人員處于靜止?fàn)顟B(tài)超過一定時間,系統(tǒng)將智能判斷人員可能在區(qū)域內(nèi)發(fā)生危險,此時將發(fā)出預(yù)警信息,對于人員昏迷等情況及時進(jìn)行救援。
滯留報警
當(dāng)人員或物品在某個區(qū)域滯留時間過長時,系統(tǒng)可發(fā)出報警信息,防止外來車輛或訪客長時間滯留在化工生產(chǎn)區(qū)域,保障區(qū)域或人員安全。
超/缺員報警
管理后臺可設(shè)置每個生產(chǎn)車間或區(qū)域的限制人數(shù),實現(xiàn)超員報警和缺員報警功能。如果該區(qū)域授權(quán)的總?cè)藬?shù)已經(jīng)滿員或未達(dá)標(biāo),系統(tǒng)發(fā)出預(yù)警信息,提醒管理人員及時予以干預(yù)。
一鍵呼救
人員隨身佩戴的定位標(biāo)簽具有緊急求助功能,當(dāng)人員遭遇意外情況,可立即進(jìn)行按鍵求救,后臺可依據(jù)求救位置進(jìn)行及時救援,減少事故損失與人員傷亡。
數(shù)據(jù)統(tǒng)計
可實時統(tǒng)計廠區(qū)內(nèi)的人員總數(shù)和車輛物品總數(shù),以及電子圍欄預(yù)警信息、熱力圖等,對重要數(shù)據(jù)形成統(tǒng)計圖表,提升對整個廠區(qū)的把控能力和信息化程度。